换热器管板防腐蚀涂料

换热器是生产装置的关键设备之一。换热器管板的腐蚀损坏严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。另外，当冷却水与温度较高的介质换热时（水多数走管程 ），水易结水垢，形成锈垢层，增加了热阻，使换热效率严重下降，满足不了生产的需要。因冷凝器的腐蚀损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此换热器管板的腐蚀防护工作至关重要。 

图（1）换热器管板已经腐蚀严重，需要及时修复

换热器管板防腐涂料

图（2）已经腐蚀的管板需要喷砂处理，保证涂层的结合强度
 制备方法

(1)制备改性丙烯酸树脂
①准备制备改性丙烯酸树脂的料：反应物料A和反应物B; 所述反应物料A按质量份组成为：甲基丙烯酸甲酯32、丙烯酸甲酯 32、丙烯酸丁酯4. 5、稀释剂31. 5; 所述反应物料A中的稀释剂为醋酸丁酯；所述反应物料B按质量份组成为：甲基丙烯酸甲酯30、 丙烯酸甲酯30、甲基丙烯酸2.7、丙烯酸丁酯5. 4、稀释剂30. 5、引发剂0.9、偶联剂0.5; 所述反应物料B中的引发剂为偶氮二异丁腈； 所述反应物料B中的偶联剂为钛酸酯偶联剂；所述反应物料B中的稀释剂为醋酸丁酯。②将反应物料A放人反应釜中，搅拌，同时升 温，待料温达到（85土 3)℃，随后将反应物料B缓慢加人，搅拌，同时保温lh。③保温过后开始升温，温度上升并保持在（105 士 3)℃,保温1.5h。④冷却2h，制成改性丙烯酸树脂。

图（3）交换器管板采用KN17涂料制作防腐耐磨层

(2)按质最份改性丙烯酸树脂50、颜料10、填料12、助剂3、 其他树脂5称取改性丙烯酸树脂、颜料（钛白粉）、填料（煅烧硅酸 铝）、助剂（气相二氧化硅）和其他树脂（618环氧树脂和852氨基树脂），上述物质和质量份为15的稀释剂（此处加入的稀释剂为醋酸丁酯）一起，加人高速搅拌机进行充分搅拌，使用砂磨机对混合料进行充分研磨，再使用高速搅拌机将稀释剂（此处加人的稀释剂为醋酸 丁酯，质量份5) 添加到混合料中至黏度调整为40s (使用涂-4杯 测量），得到防腐涂料，制备的防腐涂料为白色无苯涂料。
原料配伍  本品各组分质量份配比范围为：改性丙烯酸树脂10〜 80、颜料5〜50、填料5〜50、稀释剂5〜60、助剂0. 1〜10、其他树 脂 0. 1~10。

所述颜料为钛白粉、铁红、软黑或铁黑中的一种或几种。

所述填料为煅烧硅酸铝、高岭土或滑石粉中的一种或几种。

所述稀释剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙醇、丁醇或二甲苯中的一 种或几种。

所述助剂是触变剂，为气相二氧化硅、三聚氰胺甲醛树脂或有机 膨润土中的一种或几种。

所述其他树脂为6101环氧树脂、618环氧树脂、改性有机硅树脂、214号酚醛树脂或852氨基树脂中的一种或几种。

图（4）已经制作完防腐涂层的换热器装车发货

质量指标

产品应用  本品主要用于换热器管板防腐涂料。
产品特性  本品制备了一种树脂，能用它来担当成膜物质，制备耐高温耐碱性水腐蚀的涂料，从而达到工业化生产中提高效率、节约能量的目的。本涂料附着力强，流动性好，涂膜表干快，打破了涂装 道次之间必须加以烘烤的传统规定，无论涂几道，各道次之间仅在最 后的一道涂装后，进行一次烘烤，涂膜耐140℃高温碱性水（pH10 以上）的腐蚀，附着力和抗高温动态回路水冲击腐蚀的性能均属优良，能保证钢制和铝制换热器的使用寿命。这就显著降低了能耗，节省了操作时间，耐髙温碱性水的性能也有明显提高。