化工防腐涂料
2019-9-9 6:22:06 点击：
工业生活中腐蚀最为严重的是化工生产中的腐蚀，此时一定要采用高端的化工防腐涂料，化工防腐涂料的主要成分是有机陶瓷聚合物，以北京耐默公司的KN22化工防腐涂料为例，其主要成分的作用如下：
一、化工防腐涂料有什么作用
化工防腐涂料能够防腐，起主要作用是防锈颜料，而化工防腐涂料中的树脂，主要是与防腐涂层内部电阻有关。不过在防腐涂层中，还是存在着微小针孔，因此腐蚀性物质还是会进入防腐涂层的内部，腐蚀金属表面，所以要增加防腐涂层的厚度，使得针孔数量降到最低。因此，如果化工防腐涂料中的树脂不同，那么所产生的防腐效果也是不同的。经过实验证明，合成树脂、天然树脂或纤维素等作为成膜剂的涂料是比油性化工防腐涂料要好一些。
化工防腐涂料是油漆涂料中一种必不可少的涂料，除了有一般涂料共性之外，它还起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。所有防腐涂料的防腐原理简单点说就是阻止氧气或者其他腐蚀介质预备氧化物接触。
物理防腐作用：适当配以与油性成膜剂能起反应的颜料，就可以获得致密的防腐涂层，从而加强物理防腐作用。如果是具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等这些填料，可以使防腐涂层的渗透性大大降低，从而起到防腐的作用。
化学防腐作用：如果使用两性化合物，那么可以中和酸性或者碱性有害物质，从而起到防腐的作用。
电化学防腐作用：当腐蚀性物质渗入到防腐涂层时，如果能进行中和变成无害物质，那么也是能够防腐的，就是比如电化学作用，通过电极、离子等的作用。
二、化工防腐涂料的基本要求
（1）要有良好的附着能力和物理机械性能，对被涂物的表面有很好的附着力。
（2）收缩率低，并有适当的韧性、硬度及耐磨性等。
（3）能够抵抗腐蚀介质的渗透，当成膜以后。
（4）施工性能良好，涂层能达到适当的厚度以及规定的设计要求。
三、化工防腐涂料的使用
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 化工防腐涂料配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30分钟内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3.化工防腐涂料 涂敷：KN22化工防腐涂料合适的涂层厚度是0.3mm以上，应将混合好的材料逐层涂敷于待施工部位，第一层要刮薄均匀，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。(也可把固化时间缩短到2-3小时)
以上就是为大家介绍的化工防腐涂料有什么作用以及化工防腐涂料的基本要求的相关知识，化工防腐涂料是重防腐涂料，可以解决酸碱腐蚀问题，在施工前可以测试化工防腐涂料的性能是否可以满足要求。
化工防腐涂料测试样品小包装及样块
KN-22物理机械性能表 |
|||||
颜色 |
弯曲强度 |
拉伸强度 |
抗压强度(kg/cm2) |
剪切强度(kg/cm2) |
固化后硬度(Shore D) |
深灰 |
516 |
377 |
1006 |
170 |
80 |
KN-22固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55) |
|||||
物理 |
操作时限 |
固化时间 |
保证耐磨性能 |
密度 |
|
膏状 |
30min |
24h |
-60～180 |
1.7 |
|
磨耗值 |
㎜3/h |
0.02~0.035 |
|
耐酸性 |
可在≤30%硫酸或盐酸，≤30%硝酸溶液中使用， ≤10%氢氟酸中使用 |
||
耐碱性 |
可在≤20%氢氧化钠溶液中使用 |
||
耐盐性 |
可在≤20%氯化钠溶液中使用 |
||
耐热性 |
℃ |
≤300 |
GB7751-86 |
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