
项目 | 技术指标 |
---|---|
外观 | 漆膜光滑平整 |
表干,≤ | 4h |
实干,≤ | 24h |
细度,≤ | 60μm |
耐弯曲性 | 2mm |
冲击强度,≥ | 40cm |
附着力 | 1级 |
实干,≤ | 24h(23℃) |
耐盐水性 | 不起泡,不生锈 |
一遍膜厚 | 200-300μm |
表面处理
钢材表面经抛丸或喷刷等方法处理,要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工除锈达到St3级。
底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%,施工底材温度低于5℃时,漆与固化剂停止反应,不能进行施工。
混合配比:4:1
涂覆方法:高压无气喷涂、手工刷涂、刮涂
涂覆方式 | 喷嘴直径 | 喷嘴压力 |
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无气喷涂 | 0.4-0.5mm | 15-20Mpa |
刮涂 | 塑料刮板 |
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
时间 | 48h | 24h | 12h |
(打开B组分先搅拌均匀)
KN22使用方法(4:1)
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30分钟内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:KN防腐涂料合适的涂层厚度是0.3mm以上,应将混合好的材料逐层涂敷于待施工部位,第一层要刮薄均匀,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。(也可把固化时间缩短到2-3小时)
保存12个月,储存期间应防止冻结。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
1、避免接触皮肤和眼睛;
2、如果高分子陶瓷酸碱防腐漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果高分子陶瓷酸碱防腐漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、高分子陶瓷酸碱防腐漆不易燃,但也需要注意防火。
5、火灾时,使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机。
6、作业前,请参阅《安全卫生注意事项》
本资料所提供信息均为目前我方所掌握全面正确的资料,鉴于产品使用条件非我方所能控制,此中信息不含担保,即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展与改进,此中所有信息均以我方确认为准。