高分子陶瓷酸碱防腐漆

更新:2019-5-31 4:59:09      点击:
  • 产品品牌   抗耐牌
  • 产品型号   KN22
  • 产品描述

    ...

产品介绍
产品组成:高分子陶瓷酸碱防腐漆由高分子,超细陶瓷粉、增稠剂、增韧性等组成,分甲乙双组份包装。具有一级保护作用,防锈性能优异,附着力好、耐油、耐水性好。产品特性:高分子陶瓷酸碱防腐漆是一种双组份酸碱防腐漆产品,超强的附着力,优越的防腐效果,无需其他打底盖面配套漆,一种材料成膜。
高分子陶瓷酸碱防腐漆生产车间
产品用途
产品用途:高分子陶瓷酸碱防腐漆广泛应用于化工设备,如反应釜内壁、化工储罐、酸碱混料搅拌设备。。
技术指标
项目 技术指标
外观 漆膜光滑平整
表干,≤ 4h
实干,≤ 24h
细度,≤ 60μm
耐弯曲性 2mm
冲击强度,≥ 40cm
附着力 1级
实干,≤ 24h(23℃)
耐盐水性 不起泡,不生锈
一遍膜厚 200-300μm
施工工艺

表面处理

表面喷砂设备

钢材表面经抛丸或喷刷等方法处理,要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工除锈达到St3级。

施工参考

底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%,施工底材温度低于5℃时,漆与固化剂停止反应,不能进行施工。

混合配比:4:1

涂覆方法:高压无气喷涂、手工刷涂、刮涂

涂覆方式 喷嘴直径 喷嘴压力
无气喷涂 0.4-0.5mm 15-20Mpa
刮涂 塑料刮板
重涂间隔
底材温度 5℃ 20℃ 30℃
时间 48h 24h 12h
施工工艺

(打开B组分先搅拌均匀)

KN22使用方法(4:1)

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30分钟内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:KN防腐涂料合适的涂层厚度是0.3mm以上,应将混合好的材料逐层涂敷于待施工部位,第一层要刮薄均匀,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。

4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。(也可把固化时间缩短到2-3小时) 

混料搅拌设备

注意事项
贮存期限

保存12个月,储存期间应防止冻结。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。

安全措施

1、避免接触皮肤和眼睛; 
2、如果高分子陶瓷酸碱防腐漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果高分子陶瓷酸碱防腐漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。 
3、保证良好的通风。 
4、高分子陶瓷酸碱防腐漆不易燃,但也需要注意防火。 
5、火灾时,使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机。
6、作业前,请参阅《安全卫生注意事项》

提醒注意

本资料所提供信息均为目前我方所掌握全面正确的资料,鉴于产品使用条件非我方所能控制,此中信息不含担保,即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展与改进,此中所有信息均以我方确认为准。

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