改性环氧有机硅耐高温耐酸碱腐蚀涂料
改性环氧有机硅耐高温耐酸碱腐蚀涂料
原料配比(质量份)
原料 |
1号 |
2号 |
3号 |
4号 |
5号 |
6号 |
|
磷酸酯及异氰酸酯改性环氧有 机硅树脂 |
ESPN-100 |
40 |
— |
— |
20 |
20 |
— |
ESPN-200 |
— |
40 |
— |
20 |
— |
20 |
|
ESPN-300 |
— |
— |
40 |
— |
20 |
20 |
|
耐高温颜料 |
搪瓷黑 |
33 |
33 |
33 |
33 |
33 |
33 |
铝粉 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
锌粉 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
炭黑 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
填料 |
云母粉 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
滑石粉 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
助剂 |
KH-550 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
热稳定剂 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.7 |
0.5 |
|
溶剂 |
二甲苯 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
丁醇 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
图(1)酸碱物料输送螺旋需采用耐酸碱涂料防腐
耐高温耐酸碱腐蚀涂料制备方法
(1)在装有温食计、搅拌、回流和滴加装置的反应容器中加人环氧有机硅树脂,开启搅拌并升温至70〜90℃;,然后在2〜3h内均 滴加磷酸酯和二甲苯的混合液,以及异氰酸酯,滴加完毕后,保 3〜4h完成树脂的合成。
(2)将磷酸酯及异氰酸酯改性环氧有机硅树脂、耐高温颜料、 料和溶剂等混合均勻并砂磨到细度50μm以下,然后加人助剂,搅拌均匀得到涂料。将所制的涂料施工于工件后,在200℃:下固化0.5h 即可达到最佳性能。 ,
耐高温耐酸碱腐蚀涂料原料配伍
本品各组分质量份配比范围为:磷酸酯及异氰酸酯改性环氧有机硅树脂30〜70、耐高温颜料40〜70、填料10〜25、助剂0〜5、溶剂10〜25。
磷酸酯及异氰酸酯改性环氧有机硅树脂配方:环氧有机硅树脂 100、异氰酸酯2〜10、磷酸酯单体2〜10、二甲苯20〜50。
所述的异氰酸酯选自TDI、MDI和IPDI。
所述的耐高温颜料为搪瓷黑、铝粉、锌粉和炭黑的混合物;所述的填料为云母粉和滑石粉的混合物;助剂包括硅烷偶联剂和热稳定剂;溶剂为二甲苯与丁醇的混合物。
耐高温耐酸碱腐蚀涂料质量指标
项目 |
1号 |
2号 |
3号 |
4号 |
5号 |
6号 |
耐550*C高温5h后 漆膜表面状况 |
表面完好,漆膜无脱落、无变色 |
|||||
耐盐雾性 |
6天,划 |
7天,划 |
6天,划 |
7天,划 |
6天,划 |
7天,划 |
痕两边锈蚀2mm |
产品应用本品主要用作耐高温防酸碱腐蚀涂料。
图(2)KN17涂料是国内应用较广的耐高温耐酸碱腐蚀涂料
产品特性该涂料在高温环境下既能保持适当的物理力学性能又 能具有良好的防腐蚀性能。磷酸酯及多异氰酸酯改性环氧有机硅树脂 具有超强的耐高温防腐蚀性能。
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